Статьи

Полировка окрашенных МДФ фасадов и панелей

Схемы подготовки поверхности и полирования МДФ с лакокрасочным покрытием.

 

На сегодняшний день МДФ является самым ходовым материалом для изготовления мебельных, особенно кухонных, фасадов. МДФ можно фрезеровать, шпонировать, покрывать плёнкой. Нас интересует вариант обработки, когда фасад из МДФ окрашивается и затем полируется.

 

МДФ (MDF — Medium Density Fiberboard) – это древесноволокнистая плита, изготавливаемая из мелких древесных опилок методом горячего прессования. От предыдущей технологии – ДВП – её отличает более высокая плотность, лёгкость в обработке и экологичность (отсутствие в составе связующего вещества фенола).

Универсальной технологии полировки окрашенных фасадов из МДФ не существует. Есть ряд общих рекомендаций, но на каждом предприятии опытным путем подбирается своя технология. С этой точки зрения предприятия можно поделить на 2 категории – те, которые ориентированы на быструю обработку и не уделяют особого внимания качеству конечного продукта, и те, которые стараются более тщательно обработать поверхность, используя много градаций зерна абразивных материалов и несколько ступеней полировки пастами.

Разумеется, для качественной покраски желательно использовать специальную защищённую от пыли покрасочную камеру или покрасочный стенд с водяной завесой.

Для покраски используются полиуретановые или полиэфирные материалы:

• Полиуретановые применяются чаще, состоят из дух компонентов, полимеризуются за 24 часа, в итоге дают низкий сухой остаток. Обрабатывать такую поверхность довольно сложно: она легко нагревается, есть риск прошлифовки эмали; кроме того, полиуретановый грунт со временем «проседает», что приводит к появления шагрени («апельсиновая корка»);
• Полиэфирные материалы – 3-хкомпонентные, дают более качественный результат, полимеризуются за 48 часов; за счёт высокого сухого остатка намного меньше вероятность прошлифовки.

Обычные дефекты покраски МДФ в условиях среднестатистического производства: шагрень, мусор, кратеры. Чем крупнее мусор, тем с более грубого зерна следует начинать обработку поверхности. В идеале градация зерна при обработке окрашенной поверхности начинается от Р1200, однако в случаях сильных дефектов рекомендуется использовать последовательность зёрен Р800 – Р1200 – Р1500.

Самый ходовой материал для подготовки лакированной МДФ к полировке – круги на липучке на бумажной основе с отверстиями. В качестве привода используется орбитальная шлифмашинка с пылеотводом.

Как правило, в более грубых зёрнах шлифовальные круги на липучке идут с зерном оксида алюминия, а более мелкие, начиная с Р400 – с зерном карбида кремния.

В обработке поверхности окрашенного МДФ настоятельно рекомендуется перед каждым этапом обработки использовать салфетки из микрофибры для удаления пыли. В противном случае пыль и частицы материала, оставшиеся после предыдущего этапа обработки, повредят поверхность при работе более тонкими зёрнами, и работу придётся начинать снова с предыдущей ступени.

Процесс шлифования поверхности (при обнаружении дефектов):

Шлифовальные круги на липучке с отверстиями – Р800, Р1000, Р1200, Р1500. Начинаем шлифовать поверхность слева направо (стараясь при этом обеспечить перекрытие зон), затем по направлению от себя и к себе.

Для удаления пылевых включений и шагрени так же можно использовать и другие шлифовальные материалы:

• круги из абразивной сетки на липучке P1000 (могут оставлять на поверхности характерные «барашки»);
• круги на липучке на поролоновой основе с зерном P1000.

После того, как поверхность отшлифована в обоих направлениях, производится обработка поверхности круговыми движениями с амплитудой 20-25 см по часовой стрелке (по направлению вращения подошвы, во избежание образования «барашков»).

Если после выравнивания поверхности остались риски, удалить их можно с помощью шлифовальной сетки на липучке с зерном P2000.

После подготовки поверхности идет процесс глянцевания с применением полировальных паст. Ниже приведены варианты полировки в два этапа с применением полировальных паст Menzerna. На первом этапе применяется более грубый шерстяной полировальный круг с полировальной пастой, на втором – такая же или более тонкая полировальная паста и более мягкий поролоновый полировальный круг:

PO S100 + меховой полировальный диск (овчина)
PO S91L + жёсткий поролоновый полировальный круг

PO S 34 + полировальный круг Twisted wool (кручёная шерсть)
PO91L + жёсткий поролоновый полировальный круг

PO S34 + фетровый или меховой полировальный диск
PO 91L + жёсткий поролоновый полировальный круг

T10 + меховой полировальный диск
T10 + средне жёсткий поролоновый полировальный круг

A12 + меховой полировальный диск
A12 + мягкий поролоновый полировальный круг

Для того, чтобы избежать «проседания» грунта и получения дефекта «шагрень», можно использовать непосредственно по МДФ грунт-изолятор, например, полиуретановый порозаполнитель для МДФ SIGMAR FPP 0331. Он образует на поверхности эластичную пленку, которая препятствует поднятию ворса и последующему проседанию лакокрасочного слоя. Таким образом можно сэкономить грунт, а также упростить дальнейшую доводку поверхности.

При подготовке изделия к полировке мы настоятельно не рекомендуем пропускать шаги шлифования. Даже если визуально поверхность изделия кажется очень ровной и чистой, на этапе полировки «под пастой» могут вылезти царапины, оставшиеся от этапов подготовки, а в этом случае всю работу придётся начинать заново.

 

Автор: Валерия Румянцева

---

Мы надеемся, что изложенная в статье информация была Вам полезна, однако для точного подбора инструментов под Ваши задачи в зависимости от материалов и серийности изделий мы рекомендуем обратиться за консультацией к нашим технологам. При использовании материалов сайта ссылка на источник обязательна.