Статьи

Круг лепестковый торцевой – КЛТ – инструмент будущего.

Виды КЛТ, выбор торцевого лепесткового круга под задачу по характеристикам. Преимущества и особенности работы КЛТ.

 

С помощью КЛТ (круг лепестковый торцевой) можно выполнять самые различные операции: снятие усиления сварного шва, съём металла, разделка кромок под сварку, удаление окалины и заусенцев, удаление дефектов форм и отливок, выравнивание поверхности, подготовка под покраску, придание равномерной шероховатости поверхности, финишная шлифовка; в деревообработке КЛТ применяются для снятия старой краски и чистовой обработки срубов. Эти круги хороши тем, что позволяют с высокой скоростью обрабатывать большие поверхности, их также отличает безопасность, мягкость хода и удобство работы.

Лепестковые торцевые круги применяются как для агрессивного съёма материла, так и для финишной обработки поверхности. Низкая вибрация, высокая стойкость, широкое пятно контакта – все эти преимущества лепестковых торцевых кругов привели к тому, что последние десятилетия рынок КЛТ развивается невероятно активно.

Круг лепестковый торцевой представляет из себя прямоугольные кусочки абразива на текстильной основе, приклеенные к опорной тарелке из пластика, фибергласса, картона или алюминия плоской или конической формы.

В отличие от обычных зачистных кругов на бакелитовой связке, где зёрна перемешиваются со связкой и располагаются внутри круга хаотично, при производстве гибких абразивов на текстильной основе применяется электростатический метод, который обеспечивает расположение всех абразивных зёрен острыми режущими кромками вверх, перпендикулярно основе. Это обеспечивает хорошую режущую способность КЛТ, по сравнению с зачистным кругом. Кроме того, КЛТ сам по себе легче зачистного круга, не даёт вибрации, а значит не оставляет зарезов на поверхности обрабатываемого материала и не травмирует руки оператора. Шум от работы КЛТ меньше, чем от зачистного круга, и замена инструмента происходит быстрее, не говоря уже о том, что требуется меньше замен на операцию.

По сравнению с фибровыми кругами, КЛТ также позволяет сэкономить несколько шагов. К примеру, обработка фиброй начинается с Р24, затем идёт Р40 и Р60 – каждым последующим кругом мы удаляем риски от предыдущей градации всё более тонкими зёрнами. Что касается КЛТ, можно пропустить несколько зёрен, добиваясь выведения поверхности за счёт регулировки давления на инструмент и постепенного износа зёрен. По соотношению цена-количество абразива КЛТ также оставляют фибровые круги далеко позади.

Приводом для лепестковых торцевых кругов служит обычная углошлифовальная машина («болгарка») без регулировки оборотов. Рекомендуемая мощность УШМ – от 1 кВт, рекомендуемая скорость работы КЛТ диаметром 125 мм– 10 000 об./мин.

Существует целый ряд параметров лепестковых торцевых кругов, которые влияют на выбор круга для конкретной задачи и на ценообразование: диаметр, форма, материал опорной тарелки, размеры и количество лепестков, тип абразивного зерна и зернистость.

Самый ходовой диаметр КЛТ в России (как и в Канаде) – 125мм, хотя встречается 115, 150 и 180мм. Для сравнения, в Европе и США самый ходовой диаметр КЛТ – 115мм (4½ «), в Китае – 100мм.

По количеству и размеру лепестков разница между КЛТ может быть огромной – в простых кругах «для строймагазинов» может быть 60 лепестков шириной 16мм, а в КЛТ для промышленного использования – 96 лепестков шириной 24мм. Очевидно, что стойкость и агрессивность таких кругов будет различаться в разы.

Опорная тарелка может быть изготовлена из фибергласса, картона, пластика или алюминия. На нашем рынке особого выбора нет – почти все КЛТ идут на основе из фибергласса. В качестве исключения можно рассмотреть серию EOLO с пластиковой вентилируемой подложкой, для супер-агрессивного съёма чёрного металла. Картонные подложки встречаются в «эко» сериях. Вопреки первому впечатлению, «эко» в данном случае означает «экономичный», а не «экологичный». Фибергласс – жёсткий, прочный и лёгкий материал, хорошо поглощающий вибрацию. При работе КЛТ под углом 15-20°. фибергассовая основа будет изнашиваться вместе с лепестками, но при работе под углом 5° это уже не будет так легко осуществить. В связи с этим стоит упомянуть одно из неочевидных преимуществ пластиковой опорной тарелки – это возможность срезать кромку пластика, уменьшая диаметр подложки по мере износа лепестков. Это позволят по максимуму расходовать ресурс абразивных лепестков на круге, что особенно выгодно при выведении поверхности и финише.

[fvplayer src=»https://hamer.su/wp-content/uploads/2018/07/trimmable_backing.mov» splash=»https://hamer.su/wp-content/uploads/2018/07/video-preview.jpg» width=»640″ height=»480″]

Алюминиевые опорные тарелки наименее популярны. Они используются для экстремальных работ — например, КЛТ большого диаметра для работ по очень неровным поверхностям.Такая основа не изнашивается и не обрезается, но зато может быть сдана в переработку. Кроме того, при износе абразивных лепестков металлическая опорная тарелка может поцарапать обрабатываемую заготовку.

С точки зрения формы, торцевые лепестковые круги могут быть подразделены на 2 типа. Тип 1 – плоские круги, Т27; Тип 2 – конические круги, Т29.

Рабочая поверхность плоского диска ровная и в основном применяется для обработки плоскости и внешних угловых соединений. Оптимальный угол работы для плоского КЛТ – от 0° до 15°. Плоские КЛТ лучше всего подходят для подготовки поверхности и финишной обработки. Удаление материала и финиш происходят за один шаг, что снижает время обработки.

Конические КЛТ состоят из лепестков, расположенных под углом на опорной тарелке конической формы, что обеспечивает больший контакт с поверхностью и более агрессивный съём материала. Оптимальный угол работы для конического КЛТ – от 15° до 25°. Основное применение – шлифование контуров и кромок, разделка под сварку, снятие сварных швов. Обеспечивают высокую скорость удаления материала.

Рис.1 Типы абразивных зёрен: керамика VS цирконий VS корунд.

 

Автор: Валерия Румянцева

---

Мы надеемся, что изложенная в статье информация была Вам полезна, однако для точного подбора инструментов под Ваши задачи в зависимости от материалов и серийности изделий мы рекомендуем обратиться за консультацией к нашим технологам. При использовании материалов сайта ссылка на источник обязательна.